電動調節閥故障與使用注意事項
電動調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。不同形式的調節閥， 其故障及其產生原因是不一樣的。現以鞍熱工裝生產的直行程電動調節閥為例，說明電動調節閥的一般故障及檢修方案。
故障一：執行器不動作，但控制模塊電源和信號燈均亮。
處理方案：檢測電源電壓是否正確；電動機是否斷線；十芯插頭從端到各線終端是否斷線；電動機、電位器、電容各接插頭是否良好；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。
故障二： 執行器不動作， 電源燈亮而信號燈不亮。
處理方案：檢測輸入信號極性等是否正確；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。
故障三： 調節系統參數整定不當導致執行器頻繁振蕩。
處理方案：調節器的參數整定不合適，會引起系統產生不同程度的振蕩。對于單回路調節系統，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產生系統振蕩。可以通過系統整定的方案，合理的選擇這些參數，使回路保持穩定速度。
故障四：執行器電機發熱迅速、震蕩爬行、短時間內停止動作。
處理方案： 用交流 2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動；檢測信號線是否和電源線隔離；電位器及電位器配線是否良好； 反饋組件動作是否正常。
故障五：執行器動作呈步進、爬行現象、動作緩慢。
處理方案： 檢測操作器傳來的信號動作時間是否正確。
故障六：執行器位置反饋信號太大或太小。
處理方案：檢測“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。
故障七：加信號后執行器全開或全關，限位開關也不停。
處理方案： 檢測控制模塊的功能選擇開關是否在正確位置；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。
故障八：執行器震蕩、鳴叫。
處理方案：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區太小，過于靈敏，致使執行器小回路無法穩定而產生振蕩，可逆時針微調靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執行機構推力不足；調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。
故障九：執行器動作不正常，但限位開關動作后電機不停止。
處理方案：檢測限位開關、限位開關配線是否有故障；更換控制模塊判斷。
故障十：執行器皮帶斷。
處理方案： 檢測執行器內部傳動部分是否損壞卡住；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；限位開關是否正確。
為避免電源線的干擾，信號線采用屏蔽電纜，并與電源線屏蔽； 電源配線要有足夠的容量以滿足執行器額定電流及起動電流的要求；安裝地線、連接電源及信號線時，應先切斷電源以防觸電；連接電源的接線端子，爬電距離及電氣間隙應大于 8mm ；定期檢測密封圈的老化問題，及時更換；維修時需斷開電源后再開蓋，嚴防短路
